自动化生产流水线具有效率高、工作可靠、操作简单、便于实现自动化控制等优势，在很多的生产企业中起到举足轻重的作用。那么自动化生产流水线的设计方案是怎样的呢？以及该实施步骤又是怎样的呢？以下小编就给大家来介绍这些过程。

        1、确定流水线的生产节拍流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔，可以表明流水线生产率的高低，是流水线最重要的工作参数。当生产线上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。流水线采取按批运输制品时如果批量大，虽然可以简化运输工作，但流水线的制品占用量却要随之增大。

        2、组织工序同期化及工作地（设备需要量）
流水线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织流水线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。

        3、确定流水线的工人需要量，合理配备人数流水线的工序数确定后，就可以计算流水线上的所需的工人数量。做到合理配备工人数量，不会产生人员冗余。

        4、选择合理的运输工具运输工具一般指传送带。根据产品间隔长度以及实际情况，计算出传送带的速度和长度

        5、流水线生产的平面布局流水线平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积，并考虑流水线之间的相互衔接。流水线的位置涉及到各条流水线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。

        6、制定流水线标准计划指示图根据流水线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产，可定制订出流水线的标准计划指示图表，表示出流水线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等，为生产作业计划的编制提供依据。

        7、对流水线组织的经济效果进行评估流水线的经济效果指标主要有：产品产量增加额及增长率，劳动生产率及增长速度，流动资金占用量的节约额，产品成本降低额及降低率，追加投资回收期，年度综合节约额等等。